ESP® SL2
Универсальный эпоксидный наливной пол
Описание материала
Технические данные
Примеры применения
Способ применения
|
|
Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный универсальный состав для полимерных покрытий на бетон как самовыравнивающихся, так и эпоксидно-кварцевых, комбинированных, текстурных и т.д.
Применение
- Устройство колерованных защитных покрытий на бетонных основаниях или как финишный слой на другие поверхности в складских, производственных, торговых, монтажных помещениях, подземных паркингах, ангарах, лестницах и т.д.
- В качестве защитного слоя в закрытых помещениях для бетонных оснований, цементной штукатурки, эпоксидных шпатлевок и асфальтных покрытий.
Особенности
- универсальность в применении
- высокая механическая и химическая стойкость
- хорошая укрывающая способность
- устойчивость к пожелтению
- возможность нанесение слоями различной толщины
- возможность получения как гладкой, так и текстурной поверхности
- отличная адгезия и высокая прочность
- прекрасная совместимость с различными наполнителями
- простота нанесения
- отсутствие растворителей
|
Упаковка
| ESP® SL2 |
Компонент А, кг |
Компонент Б, кг |
| Комплекты в ведрах 20 л + 6 л |
20 |
5 |
Хранение
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре.
Срок годности — 1 год со дня изготовления.
Меры предосторожности
- работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
- не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу
- при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками
Воздействие на окружающую среду
Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
| Параметр |
Единицы измерения |
Метод |
Значение |
| Тип материала |
Компонент А — колерованная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F, компонент Б — модифицированный циклоалифатический полиамин |
| Цветность |
стандартно RAL 7004, другие цвета по заказу |
| Плотность |
g/cm³ |
DIN 51757 |
1,30 |
| Время жизни, 20°С |
min |
внутренняя методика компании |
40 |
| Сухой остаток |
% |
расчет |
100 |
| Прочность на сжатие |
MPa |
EN ISO 604 |
65 |
| Прочность на изгиб |
MPa |
EN ISO 178 |
55 |
| Прочность на разрыв |
MPa |
EN ISO 527 |
48 |
| Ударная прочность |
kJ/m² |
EN ISO 179 |
42 |
| Истираемость (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
60 |
| Твердость |
|
DIN 53 505 |
86 |
Химическая стойкость
| Реагент |
Общий результат по истечении 4 недель |
| Вода пресная |
Стойко |
| Вода морская |
Стойко |
| Авиационные топлива |
Стойко |
| Трансформаторные и машинные масла |
Стойко |
| Бензин |
Условно стойко |
| Альдегиды |
Стойко |
| Спирты |
Условно стойко |
| Жиры |
Стойко |
| Кетоны |
Нестойко |
| Растворы ПАВ |
Стойко |
| Ароматические углеводороды |
Условно стойко |
| 10% молочная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 10% уксусная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 20% серная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 98% серная кислота |
Нестойко |
| 20% натрия гидроксид |
Стойко |
| 10% натрия гипохлорит |
Стойко, Изменение поверхности |
| 1,1,1 Трихлорэтан |
Нестойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее
| Толщина слоя |
3-6 мм |
| Грунтование |
ESP® 0124/0112 |
0,3-0,5 кг/м² |
| Основной слой |
ESP® SL2 + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1 |
2,8-6,0 кг/м² |
| Упрочнение песком |
Кварцевый песок 0,3-1,2 мм |
4,5-8,5 кг/м² |
| Финишный слой |
ESP® SL2 в один или два слоя |
0,4-0,5 кг/м² |
Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, гладкое/текстурное
| Толщина слоя |
3-6 мм |
| Грунтование |
ESP® 0124/0112 |
0,3-0,5 кг/м² |
| Основной слой |
ESP® SL2 + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1 |
2,8-6,0 кг/м² |
| Упрочнение песком |
Кварцевый песок 0,1-0,8 мм |
4,5-8,5 кг/м² |
| Финишный слой |
ESP® SL2 в один или два слоя |
0,6-1,5 кг/м² |
Способ нанесения
Промежуточный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик. Присыпку производить на выровненный слой до полного насыщения материала. После отверждения слегка отшлифовать и удалить излишки песка. Заключительный слой накладывать гладким шпателем с последующей прокаткой нейлоновым валиком или наливом с прокаткой игольчатым валиком.
Для помещений со средними и умеренными механическими нагрузками (производства, цеха, склады, парковки, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее/гладкое/текстурное
| Толщина слоя |
1-1,5 мм |
| Грунтование |
ESP® 0124/0112 |
0,2-0,5 кг/м² |
| Основной слой |
ESP® SL2 |
0,25-0,5 кг/м² |
| Упрочнение песком |
Кварцевый песок 0,3-1,2 мм |
1,5-3,0 кг/м² |
| Финишный слой |
ESP® SL2 в один или два слоя |
0,25-0,5 кг/м² |
Способ нанесения
Промежуточный слой распределять гладким шпателем. Для равномерности распределения необходима прокатка нейлоновым валиком с длинной ворса 8-12 мм. Присыпку производить на выровненный слой до полного насыщения материала. После отверждения слегка отшлифовать и удалить излишки песка. Заключительный слой накладывать гладким шпателем с последующей прокаткой нейлоновым валиком или наливом с прокаткой игольчатым валиком.
Самовыравнивающийся пол (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.
| Толщина слоя |
1,5-2,0 мм |
| Грунтование |
ESP® 0124/0112 |
0,3-0,5 кг/м² |
| Финишный слой |
ESP® SL2 |
1,9-2,5 кг/м² |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации материала применять игольчатый валик.
Самовыравнивающийся пол с упрочнением кварцевым песком (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.
| Толщина слоя |
1,5-2,0 мм |
| Грунтование |
ESP® 0124/0112 |
0,3-0,5 кг/м² |
| Финишный слой |
ESP® SL2 + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1 |
2,8-3,5 кг/м² |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик.
Высоконаполненный эпоксидно-кварцевый выравнивающий состав (затирка гладилками или «вертолетами»)
| Толщина слоя |
5-20 мм |
| Соотношение ESP® SL2 к наполнителю по весу |
1:7 |
| ESP® SL2 |
1,0 кг |
| Кварцевый песок 0,1-0,8 мм |
3,5 кг |
| Кварцевый песок 0,8-1,2 мм |
2,0 кг |
| Кварцевый песок 1,0-2,0 мм |
2,0 кг |
Способ нанесения
Тщательно загрунтовать основание, рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP® M 550 во второй слой грунтовки. На свежую, ещё липкую основу нанести, уплотнить и выровнять смесь ESP® SL2 с песком при помощи шпателя, гладилки или виброрейки.
Гладкое покрытие на пол или стены
| Толщина слоя |
0,4-0,6 мм |
| ESP® SL2 1 слой |
0,25-0,4 кг |
| ESP® SL2 2 слой |
0,25-0,4 кг |
Фактурное покрытие на пол или стены
| Толщина слоя |
0,4-0,6 мм |
| ESP® SL2 1 слой |
0,25-0,4 кг |
| ESP® SL2 2 слой с добавкой тиксотропного агента ESP® M 550 (2-5%) |
0,25-0,4 кг |
Способ нанесения
Слой наносить валиком со средним ворсом. Второй слой обработать структурным валиком, получая таким способом однородную фактуру.
Нанесение на свежем бетоне или влажном основании
В случае необходимости нанесения покрытия на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ESP® 0126, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.
Требования к основанию
Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.
Подготовка основания
Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.
Пропорции смешения
| ESP® SL2 |
Компонент А |
Компонент Б |
| Весовое соотношение |
100 |
25 |
Подготовка материала
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150-300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.
Время жизни
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Время жизни (нанесенный материал) |
45 |
40 |
25 |
Время отверждения
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Можно ходить |
24 часа |
12 часов |
10 часов |
| Легкая нагрузка |
6 дней |
3 дня |
2 дня |
| Полная нагрузка |
10 дней |
7 дней |
5 дней |
Условия нанесения
| Минимальная температура нанесения |
+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
| Максимальная температура нанесения |
+30°С |
| Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
Временные перерывы между слоями
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
| Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
Очистка инструмента
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
|
