ESP® 6165 Эпоксидный финишный лак-порозаполнитель
Описание материала
Технические данные
Примеры применения
Способ применения
|
|
Двухкомпонентный бесцветный химстойкий тиксотропный эпоксидный лак-порозаполнитель для финишных покрытий и заполнения пор в высоконаполненных составах.
Применение
- Лак-порозаполнитель используется при устройстве защитных покрытий с повышенной химической стойкостью на металлических, эпоксидно-кварцевых, полимерцементных, бетонных и прочих минеральных основаниях или как финишный слой на другие поверхности в складских, производственных, торговых, монтажных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах и т.д.
- Лак-порозаполнитель применяется в качестве бесцветного заполнителя пор в высоконаполненных системах.
- Также порозаполнитель может быть использован в качестве химстойкого защитного слоя в закрытых помещениях для бетонных оснований, цементной штукатурки, эпоксидных шпатлевок и асфальтных покрытий.
|
Подготовка и нанесение
- При применении порозаполнителя важно учитывать такие факторы, как подготовка основания. Оно должно быть сухим ровным и прочным. Перед нанесением порозаполнителя необходимо убедиться в том, что основание также не содержит трещин и цементного молочка.
- Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами, необходимо удалить механическим способом.
- Подготовка порозаполнителя к нанесению на поверхность очень проста. Перемешивание компонентов длится не более 5 минут, после чего состав полностью готов к применению.
- Первый слой лака равномерно распределяется по поверхности шпателем. Последующие слои — валиком либо кисточкой.
Особенности
- превосходная глянцевая прочная поверхность
- устойчивость лака-порозаполнителя к пожелтению
- порозаполнитель идеально подходит для финишного покрытия в высоконаполненных системах
- возможность нанесения на вертикальные поверхности
- отличная адгезия и высокая прочность
- прекрасная совместимость с различными наполнителями
- простота нанесения
- отличная химическая устойчивость
- отсутствие растворителей
Упаковка
| ESP® 6165 |
Компонент А, кг |
Компонент Б, кг |
| Комплекты в ведрах 10 л + 6 л |
9 |
5,4 |
Хранение
Порозаполнитель следует хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре.
Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (порозаполнитель чувствителен к воздействию мороза).
Срок годности — 1 год со дня изготовления.
Меры предосторожности
- работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении;
- не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании порозаполнителя в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу;
- при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
Воздействие на окружающую среду
Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания порозаполнителя в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
| Параметр |
Единицы измерения |
Метод |
Значение |
| Тип материала |
Компонент А — низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A, компонент Б — циклоалифатический полиамин |
| Цветность |
|
бесцветная, в толстом слое слегка белесая масса |
| Плотность |
g/cm³ |
DIN 51757 |
1,10 |
| Сухой остаток |
% |
расчет |
100 |
| Время жизни, 20°С |
min |
внутренняя методика компании |
50 |
| Прочность на сжатие |
MPa |
EN ISO 604 |
78 |
| Прочность на изгиб |
MPa |
EN ISO 178 |
75 |
| Прочность на разрыв |
MPa |
EN ISO 527 |
55 |
| Ударная прочность |
kJ/m² |
EN ISO 179 |
45 |
| Истираемость (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
56 |
| Твердость |
|
DIN 53 505 |
82 |
Химическая стойкость
| Реагент |
Общий результат по истечении 8 недель |
| Вода пресная |
Стойко |
| Вода морская |
Стойко |
| Авиационные топлива |
Стойко |
| Трансформаторные и машинные масла |
Стойко |
| Бензин |
Стойко |
| Альдегиды |
Стойко |
| Спирты |
Стойко |
| Жиры |
Стойко |
| Кетоны |
Условно стойко |
| Растворы ПАВ |
Стойко |
| Ароматические углеводороды |
Стойко |
| 10% молочная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 10% уксусная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 20% серная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 98% серная кислота |
Нестойко |
| 20% натрия гидроксид |
Стойко |
| 10% натрия гипохлорит |
Стойко, Изменение поверхности |
| 1,1,1 Трихлорэтан |
Условно стойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Динамическое изменение веса и твердости покрытия при воздействии реагентов
| Реагент |
Начальная твердость |
3 дня |
28 дней |
| изменение веса, % |
твердость |
изменение веса, % |
твердость |
| 10% молочная кислота |
82 |
2,12 |
72 |
5,44 |
69 |
| 10% уксусная кислота |
82 |
1,25 |
80 |
3,07 |
76 |
| Толуол |
82 |
3,83 |
68 |
17,8 |
53 |
| Ксилол |
82 |
0,32 |
74 |
6,9 |
66 |
| 1,1,1 Трихлорэтан |
82 |
2,72 |
72 |
18,5 |
64 |
| Метиловый спирт |
82 |
6,89 |
26 |
разрушение через 3 дня |
| Этиловый спирт |
82 |
5,06 |
67 |
5,77 |
54 |
| Бутилцеллозольв |
82 |
3,2 |
65 |
10,8 |
56 |
| Метилэтилкетон |
82 |
разрушение через 1 день |
| Гидравлическая жидкость |
82 |
0,3 |
77 |
1,36 |
78 |
| 70% серная кислота |
82 |
0,05 |
81 |
-0,01 |
81 |
| 98% серная кислота |
82 |
разрушение 6 часов |
| Вода деионизированная |
82 |
0,57 |
81 |
1,54 |
80 |
| 50% натрия гидроксид |
82 |
-0,1 |
81 |
-0,19 |
80 |
| Отбеливатель |
82 |
0,73 |
81 |
1,24 |
79 |
Примеры смесей для полимерных покрытий
| Финишное покрытие на бетонный либо бетнномозаичный пол |
| Толщина слоя |
0,2-0,3 мм |
| ESP® 6165 1 слой |
0,22-0,33 кг |
| Финишное покрытие на высоконаполненное покрытие |
| Толщина слоя |
0,36-0,45 мм |
| ESP® 6165 1 слой |
0,25-0,30 кг |
| ESP® 6165 2 слой |
0,15-0,20 кг |
Требования к основанию
Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4 мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.
Подготовка основания
Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.
Пропорции смешения
| ESP® 6165 |
Компонент А |
Компонент Б |
| Весовое соотношение |
100 |
60 |
Подготовка материала
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150-300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.
Время жизни
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Время жизни (нанесенный материал) |
60 |
50 |
40 |
Время отверждения
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Можно ходить |
24 часа |
12 часов |
10 часов |
| Легкая нагрузка |
6 дней |
3 дня |
2 дня |
| Полная нагрузка |
10 дней |
7 дней |
5 дней |
Условия нанесения
| Минимальная температура нанесения |
+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
| Максимальная температура нанесения |
+30°С |
| Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
Способ нанесения
Кисточкой/валиком. Первый слой необходимо тщательно распределить на основании гладким шпателем, после чего слои могут наноситься валиком или кисточкой.
Временные перерывы между слоями
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
| Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
Очистка инструмента
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
|
